W kontekście nowoczesnych modyfikacji, kierownice z włókna węglowego to doskonały wybór ze względu na swoją lekką konstrukcję i doskonałe osiągi. Jako kompleksowy dostawca, ArmorKun wybiera wysokiej jakości materiały, aby zagwarantować wysoką wytrzymałość konstrukcyjną i jakość wyglądu. Od wyścigowego stylu po ekskluzywny wygląd, możemy opracować niestandardowe rozwiązanie z włókna węglowego, które wyróżni Twoją markę. Twoje pomysły projektowe zostaną przesłane teraz, a Ty rozpoczniesz proces personalizacji z naszym profesjonalnym zespołem!
Wyświetlanie 13–19 z 19 wyników
Rozpocznij swój projekt niestandardowej kierownicy
Firma ArmorKun produkuje kierownice do wszelkiego rodzaju samochodów osobowych, luksusowych, SUV-ów, pickupów i pojazdów o wysokich osiągach. Nasi inżynierowie stale opracowują innowacyjne rozwiązania w zakresie kierownic, zgodnie z aktualizacjami OEM i zapotrzebowaniem rynku. Dostępność rozwiązań dla nowych modeli samochodów może zostać uzgodniona zgodnie z życzeniami klienta.
Our OEM development service is able to customise your vehicle production if the model you wish to purchase is not available.
Wybór odpowiedniego materiału to nie tylko kwestia stylu. Odgrywa on rolę w pozycjonowaniu, doświadczeniu klienta, trwałości i przyszłej reputacji marki. Niezależnie od tego, czy chodzi o budżetową wymianę oryginalnych kół, czy w pełni spersonalizowane felgi z włókna węglowego o wysokiej wydajności, w ArmorKun pomagamy klientom hurtowym w tworzeniu linii produktów dla różnych segmentów rynku. Dzięki zastosowaniu najwyższej jakości materiałów, kunsztowi wykonania i kontroli jakości, tworzymy kierownice, które charakteryzują się wydajnością, trwałością i są zaprojektowane tak, aby pomóc im wspiąć się po szczeblach międzynarodowej branży aftermarket.
Full carbon fiber steering wheels come with a special marbled appearance, making every one of them look distinctive. Unlike traditional woven carbon fiber, the random fiber orientations give it a unique look and very high structural strength.
Our forged carbon parts are made with high pressure molding technology, then cut with precision CNC technology and coated with a multi-layer UV resistant clear film. Final surface is very resistant to fading, scratching and environmental damage and will retain its high quality gloss for many years.
The traditional 3K twill carbon fiber steering wheel, especially for steering wheels, continues to be one of the most popular materials as it is still lightweight and offers a beautiful, woven design that will last the test of time. Sporty looks with exceptional rigidity, it is ideal for road and sports use.
Carbon fiber panels are meticulously laminated, vacuum formed and polished for a both smooth and consistent surface. Steering wheel protective coatings are added to provide UV protection, slight scratches and long-lasting sun fade resistance, keeping the steering wheel in pristine condition for longer.
The material's exceptional traction and unique suede-like outermost layer has made it the preferred material for a motorsport-inspired interior. It delivers high grip performance even at high road speeds and will reduce hand to grip movement over regular leather.
Using true automotive materials and reinforced stitching and precision wrapping, our Alcantara steering wheels are manufactured. The material provides great abrasion resistance and, with maintenance, looks great.
Nappa leather is the top option for money of luxury steering wheels. It's known for its exceptionally soft texture and it has a very fine-grained finish, so it offers great comfort for long journeys in the car, and it also improves its overall interior quality.
We use premium quality Naphta leathers that are treated with special processes to gain the specific qualities of automotive leathers, such as better abrasion, colour stability and flexibility. Material maintains smooth feeling during all temperatures, is resistant to early ageing and cracking.
Real leather is one of the most versatile material choices for customers who want a perfect blend of durability, comfort, and affordability. It provides a natural OEM drive response and provides increased durability for normal driving conditions.
Our genuine leather comes in smooth, perforated, textured and combination finishes, and can be used in conjunction with custom stitching and colored center markers, or carbon fiber inserts, to provide unique product variations for specific market segments.
Drewniane kierownice pozostają ulubionym wyborem właścicieli luksusowych sedanów, klasycznych samochodów i SUV-ów najwyższej klasy. Naturalne drewno wnosi ciepło i elegancję, a także stanowi nieodłączny element estetyczny wnętrza samochodu, który nigdy nie wyjdzie z mody i przyciągnie klientów poszukujących eleganckich wrażeń z jazdy.
Nasze drewniane elementy są precyzyjnie obrabiane, ręcznie polerowane i pokrywane wysokiej jakości powłoką lakierniczą o jakości samochodowej. Ta technika wykończenia zwiększa ochronę przed wilgocią i promieniowaniem UV oraz redukuje zarysowania powierzchni, zachowując naturalny rysunek drewna.
Hydrodipping carbon jest również bardziej ekonomiczną opcją dla niektórych linii produktów niż włókno węglowe i charakteryzuje się podobną estetyką. Zaawansowana technologia druku hydrograficznego pozwala precyzyjnie odwzorować fakturę włókna węglowego na skomplikowanych, zakrzywionych powierzchniach.
Odporność na zarysowania, trwałość koloru i trwałość powłoki ochronnej na każdym elemencie sprawiają, że powłoka węglowa pokryta powłoką hydrofobową jest idealnym produktem dla programów naprawczych na rynku wtórnym.
Drewno poddane procesowi hydroizolacji zapewnia bardziej jednolity kolor i wzór, co jest idealne w przypadku dużych wolumenów hurtowych i zastosowań OEM, gdzie jednolitość produktu ma kluczowe znaczenie. Jest szeroko stosowane w luksusowych sedanach, SUV-ach, pickupach i klasycznych modyfikacjach wnętrz, zapewniając elegancki wygląd, a jednocześnie zachowując wysoką trwałość.
Na kierownicę można nanieść hydrodynamicznie słoje drewna w wielu różnych wzorach, takich jak orzech, heban, mahoń, dąb lub inne warianty o określonym wzorze wybranym przez rynek i producenta, aby nadać kierownicy niepowtarzalny wygląd w przypadku każdego producenta pojazdu.
Tysiące kierownic produkowanych co miesiąc.
Przed wysyłką przeprowadzana jest 100-procentowa kontrola funkcjonalności.
Wsparcie rozwoju OEM.
Wysyłamy do dystrybutorów w Ameryce Północnej, Europie, Australii, na Bliskim Wschodzie i w Azji Południowo-Wschodniej.
Idealne dla rozwijających się marek, jak i hurtowników sprzedających duże ilości towarów.
Powtarzalne planowanie produkcji hurtowej.
Produkcja kierownic na zamówienie to złożony proces, w którym precyzyjna inżynieria, materiały i ergonomia muszą być kontrolowane na każdym etapie produkcji, aby zagwarantować bezpieczeństwo, wygodę i możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb.
Firma ArmorKun opracowała niezwykle elastyczne i solidne rozwiązania dla produkcji niestandardowej: kontrola produkcji armatury, zoptymalizowane formowanie wtryskowe, szczegółowa integracja zabezpieczeń i podzespołów elektronicznych, automatyczne cięcie oraz dokładna kontrola jakości gwarantują wysoką jakość produkcji zgodną ze standardami branżowymi i specyficznymi potrzebami klienta.
Na tym początkowym etapie koncentrujemy się na dokładnym poznaniu Państwa wymagań. Oceniamy osiągi pojazdu, poziom integracji elektronicznej, jaki chcemy osiągnąć, oraz gust estetyczny, aby stworzyć kompletną bazę dla spersonalizowanej konfiguracji kierownicy.
Inżynierowie korzystają z oprogramowania CAD do tworzenia dokładnych modeli 3D. Jednocześnie symulacje CAE służą do przeprowadzania analiz strukturalnych i modalnych, gwarantując projektowanie produktu zgodnie z najwyższymi standardami bezpieczeństwa i wydajności przed rozpoczęciem produkcji fizycznej.
Materiały przeznaczone do realizacji i estetyki projektu są starannie dobierane ze względu na ich najwyższą jakość. Mogą to być stopy magnezu, wysokowytrzymałe aluminium, włókno węglowe, skóra, alcantara, skóra, wysokowytrzymałe stopy aluminium lub stopy magnezu, w zależności od wykończenia zewnętrznego i struktury wewnętrznej.
Zgodność z wymogami ochrony środowiska i bezpieczeństwa na całym świecie jest rygorystycznie przestrzegana przy doborze materiałów. Materiały o niskiej zawartości LZO, zgodne z rozporządzeniem REACH oraz materiały nadające się do recyklingu są wybierane, aby zapewnić maksymalną ekologiczność produktu motoryzacyjnego, bez uszczerbku dla jakości materiałów.
W zastosowaniach high-end rdzenie magnezowe są produkowane metodą odlewania ciśnieniowego. Stopiony stop jest wlewany do precyzyjnych form pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, tworząc niezwykle skomplikowaną, ultralekką i strukturalnie doskonałą bazę.
Rdzenie aluminiowe są zazwyczaj produkowane metodą odlewania metodą wytłaczania na zimno. Podgrzany wlewek jest prasowany z dużą siłą hydrauliczną w matrycy, tworząc wytrzymałą, odporną na korozję bazę konstrukcyjną do popularnych zastosowań przy niskich kosztach.
Precyzyjne tłoczenie i spawanie łukowe elektrodą otuloną to procesy stosowane do produkcji rdzeni stalowych. To podejście jest droższe i trwalsze, odpowiednie do zastosowań komercyjnych i ekonomicznych projektów.
Aby zapewnić elastyczność produkcji, zastosowaliśmy modułowe podejście projektowe. Kierownica składa się z wielu precyzyjnie zespawanych podzespołów konstrukcyjnych i funkcjonalnych, co upraszcza proces dostosowywania kierownicy do produkcji niskoseryjnej.
Formowanie wtryskowe z reakcją mechaniczną (RIM) jest stosowane do wytwarzania zewnętrznej warstwy pianki. Dwa ciekłe roztwory chemiczne są łączone i dodawane do gorącej formy, co powoduje szybką reakcję chemiczną i ekspansję, tworząc jednoczęściową, odporną na wstrząsy i ergonomiczną powierzchnię chwytną.
Mistrzowie rzemiosła wykonują precyzyjne, ręczne szycie, aby tworzyć najwyższej jakości skórzane pokrowce. Wstępnie przycięte skóry są starannie rozciągane i podwójnie zszywane u góry i u dołu woskowaną nicią, co zapewnia idealne dopasowanie bez przerw i niespotykaną dotąd wygodę.
Specjalne wykończenia, takie jak włókno węglowe lub drewno, nakładane są w specjalny sposób. Włókno węglowe, układane ręcznie i utwardzane w autoklawie dla uzyskania wysokiej sztywności konstrukcyjnej, jest również cięte i uszczelniane laserowo, aby zapewnić lśniący, niepowtarzalny luksus i wyjątkowość.
Felgi z rynku wtórnego nie są wyposażone w poduszkę powietrzną, dlatego przeprowadzamy szczegółowe testy zgodności, aby zagwarantować płynne dopasowanie felg do fabrycznego systemu. Dzięki temu mamy pewność, że oryginalna poduszka powietrzna rozwinie się prawidłowo, bez ingerencji w konstrukcję.
Felgi z rynku wtórnego nie są wyposażone w poduszkę powietrzną, dlatego przeprowadzamy szczegółowe testy zgodności, aby zagwarantować płynne dopasowanie felg do fabrycznego systemu. Dzięki temu mamy pewność, że oryginalna poduszka powietrzna rozwinie się prawidłowo, bez ingerencji w konstrukcję.
Komponenty elektroniczne są projektowane jako niezależne, wstępnie przetestowane moduły, co zapewnia optymalny poziom montażu i personalizacji. Architektura plug and play umożliwia szybką i bezbłędną instalację przy minimalnym nakładzie czasu i wysiłku oraz możliwość rekonfiguracji systemu zgodnie z wymaganiami klienta.
Robotyczne przycinanie laserowe, oparte na skanowaniu optycznym 3D, służy do redukcji nadmiaru materiału. To niezwykle precyzyjny i automatyczny proces, który tworzy idealne profile krawędzi i eliminuje niespójności występujące w tradycyjnym, ręcznym procesie przycinania krawędzi.
Do nadania ostatecznego efektu estetycznego stosuje się specjalne procesy wykończeniowe. Obejmują one również wieloetapowe polerowanie pianki, pielęgnację i ochronę skóry oraz nakładanie bezbarwnej powłoki o wysokim połysku na materiały kompozytowe, aby poprawić ich wygląd i fakturę.
Każdy egzemplarz jest poddawany 100-punktowej kontroli. Testy dokładności wymiarowej, odporności na zmęczenie mechaniczne, ciągłości elektrycznej i emisji zanieczyszczeń są przeprowadzane w celu zapewnienia zgodności produktu z wymogami jakościowymi OEM.
Formowana na zamówienie pianka EPP i wytrzymałe tektury faliste zapewniają bezpieczeństwo produktów podczas transportu. Koło jest wyposażone w kontrolowane klimatycznie bariery absorpcyjne i łatwe w obsłudze procedury, co gwarantuje, że dotrze w nienaruszonym stanie.
Każda jednostka jest śledzona za pomocą unikalnego kodu identyfikacyjnego, który przedstawia całą historię produkcji i kontroli jakości przed wysyłką. Końcowa dokumentacja jest kompletowana, a produkty są dostarczane do klienta za pośrednictwem bezpiecznej logistyki.
Od nowej marki akcesoriów samochodowych po rozszerzenie asortymentu dla producentów kierownic z najwyższej półki — ArmorKun zawsze jest do Twojej dyspozycji, oferując profesjonalną inżynierię, elastyczną produkcję i niezawodną obsługę hurtową.
Skontaktuj się z naszym zespołem już dziś, aby porozmawiać o swoim projekcie, uzyskać więcej informacji o produktach i katalogach lub otrzymać indywidualną wycenę dostosowaną do Twoich potrzeb.
English English
German
French
Italian
Dutch
Russian
Polish
Spanish
Arabic
Japanese
Korean
