Fabbrica cinese di volanti aftermarket di alta qualità

Volante ArmorKun: oltre 10 anni di eccellenza interna al servizio di oltre 1000 clienti in tutto il mondo.
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ArmorKun - Fabbrica di volanti personalizzati di alta qualità dal 2015

Fondata nel 2015, ArmorKun (Xuzhou) Automotive Technology Co., Ltd. era inizialmente un produttore locale di volanti, ma si è ora affermata come un produttore di volanti personalizzati di fama mondiale, apprezzato da marchi in Nord America, Europa e Asia. Il nostro stabilimento, che si estende su oltre 15.000 m² nella provincia di Jiangsu, dispone di oltre 80 macchinari all'avanguardia e impiega più di 100 operai specializzati, offrendo soluzioni interne complete, dalla progettazione strutturale e prestampa alla produzione, finitura, assemblaggio e controllo qualità finale. Le nostre specialità includono volanti in carbonio di alta qualità, volanti in pelle di lusso, volanti riscaldati e multifunzione, volanti compatibili con diversi veicoli e servizi di personalizzazione dei volanti.
Per ArmorKun, il volante non è solo uno strumento di controllo. È un punto di contatto sensoriale fondamentale che consolida il legame con il guidatore, comunica le prestazioni del veicolo e plasma l'intera esperienza al volante.
Produttore certificato ISO 9001
Fornitore di imballaggi in carta con certificazione RoHS
Oltre 10 anni di esperienza nel settore manifatturiero.
Forniamo marchi in oltre 50 paesi.

La nostra storia: dal componente meccanico all'interfaccia di guida intelligente

Il nostro impegno rimane immutabile: progettare sistemi di sterzo di precisione che offrano maggiore autonomia ai conducenti e definiscano il futuro delle prestazioni automobilistiche.

Espansione internazionale (2015-2019)

Tra il 2015 e il 2019, la nostra azienda si è evoluta da fornitore specializzato di componenti a fornitore di livello mondiale di tecnologie per lo sterzo. Abbiamo ampliato la nostra area produttiva a 15.000 m², il nostro parco macchine a oltre 150 macchinari all'avanguardia e il nostro organico a oltre 300 tecnici altamente specializzati e 40 ingegneri automobilistici specializzati. In questi cinque anni abbiamo approfondito le nostre competenze nelle soluzioni di sterzo ad alta tecnologia e integrato per la prima volta le interfacce ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) nel sistema di sterzo, abbinandole a finiture in pelle cucite a mano e cerchi sportivi in ​​fibra di carbonio. Abbiamo partecipato regolarmente a importanti eventi di settore come il Salone Internazionale dell'Automobile (IAA) di Francoforte e il SEMA di Las Vegas, stringendo partnership strategiche con fornitori di primo livello e marchi automobilistici di lusso in tutto il mondo. Operare a livello internazionale ha richiesto la comprensione di alcune delle complessità della catena di fornitura globale: soddisfare i severi requisiti dei test di sicurezza automobilistica; gestire la complessa logistica transfrontaliera; e, con la produzione "just-in-time", l'elevato livello di precisione richiesto. Abbiamo implementato solide procedure di gestione dei progetti e sistemi di monitoraggio, garantendo ai nostri clienti internazionali lo stesso flusso di informazioni e la stessa affidabilità tecnica che avrebbero ricevuto da un partner locale.

Oggi e in futuro (2019-oggi)

Oggi, l'azienda è un produttore di interni a servizio completo per l'industria automobilistica e un fornitore leader a livello globale di sistemi di sterzo. Che si tratti di cerchi in fibra di carbonio ad alte prestazioni, interfacce di lusso rivestite in pelle, comandi elettronici integrati o attrezzature per le corse fuoristrada, collaboriamo con marchi automobilistici e specialisti dell'aftermarket in oltre 60 paesi per fornire soluzioni. Dai nostri esordi come "fabbrica affidabile" siamo cresciuti fino a diventare un "motore chiave dell'esperienza del cockpit moderno". La nostra forza risiede nella collaborazione e nella specializzazione in veicoli di lusso premium, auto sportive ad alte prestazioni, flotte commerciali e nel mercato emergente dei veicoli elettrici (EV). Progressi tecnologici come la progettazione ergonomica basata sull'intelligenza artificiale, l'integrazione del feedback aptico, la produzione CNC all'avanguardia e i sistemi di controllo qualità. Sostenibilità attraverso l'adozione di pelli vegane, materiali compositi riciclati e l'implementazione di metodi di produzione snella che hanno un enorme impatto sull'impronta di carbonio. Competenza in materia di conformità: tutti i prodotti hanno superato e soddisfatto gli standard internazionali di sicurezza automobilistica, come ISO/TS 16949 e le più rigorose certificazioni di crash test.

Standard verificati, produzione comprovata

La coerenza è ciò che definisce la QUALITÀ, non le promesse. Adottiamo procedure di certificazione e sistemi di qualità riconosciuti a livello internazionale a supporto dei nostri processi produttivi, che ci consentono di realizzare ogni volante con gli stessi elevati standard, dalla scelta iniziale dei materiali fino al controllo finale. Queste certificazioni indipendenti completano il nostro impegno per una produzione OEM/ODM affidabile, la conformità alle normative e la continua collaborazione con case automobilistiche, distributori e grossisti di tutto il mondo.

Le nostre certificazioni coprono la gestione della qualità, la conformità dei materiali e gli standard riconosciuti a livello internazionale per una produzione affidabile nel settore aftermarket automobilistico.

Scopri gli esperti che si celano dietro i tuoi progetti per il volante.

Siamo un gruppo di ingegneri automobilistici, leader nella produzione di precisione, designer e personale addetto alle vendite e alla gestione clienti, in grado di accompagnarvi dal concetto iniziale alla modifica personalizzata finale in modo più chiaro, con un migliore controllo qualità e garantendo il completamento del vostro progetto.

Ethan Cheng

Ingegnere automobilistico senior e amministratore delegato
Direttore vendite

Emily Li

Direttore vendite

Leo Wu

Responsabile del design industriale

Davide Xu

Responsabile della produzione dello stabilimento

Marcus Li

Produzione e controllo qualità

Chloe Qian

Direttore del supporto clienti

Strutture e capacità

Produzione all'avanguardia: dove il design diventa realtà.

15.000 m² di produzione di precisione

Il reparto di produzione di precisione si estende su una superficie di 15.000 m². Dall'approvvigionamento delle materie prime ai test metallurgici, dallo stampaggio alla lavorazione di precisione, dalla finitura superficiale al rivestimento in pelle e alla cucitura a mano, dall'integrazione elettronica alla calibrazione finale della qualità, fino alla logistica globale sicura, lo stabilimento di produzione è progettato per garantire una produzione di alta precisione ed efficienza in ogni fase. La camera bianca è utilizzata per garantire la qualità e la purezza dei sensori elettronici, nonché per dare la migliore finitura possibile ai materiali di alta qualità. Il flusso di lavoro logico è ottimizzato, riducendo la movimentazione dei materiali, accelerando i tempi di consegna ed eliminando il rischio di incongruenze tecniche. Tutte le aree di produzione sono attentamente supervisionate da personale esperto, nel rispetto dei più elevati requisiti della tecnologia automobilistica e degli standard internazionali di sicurezza ed estetica.

Attrezzature e tecnologie avanzate

Le nostre linee di produzione interne sono progettate per gestire ordini personalizzati di grandi volumi, così come produzioni personalizzate in piccoli lotti. Centri di produzione CNC, macchine per lo stampaggio a iniezione di precisione e macchine per la fusione automatica garantiscono struttura e tolleranze uniformi per ogni telaio. Per accelerare lo sviluppo, disponiamo di un laboratorio di ricerca e sviluppo dedicato con capacità di stampa 3D e scansione laser per creare prototipi ergonomici e mockup tattili in un solo giorno. Un'ampia gamma di personalizzazioni è possibile nelle nostre suite di finitura specializzate, come stazioni di rivestimento in pelle giapponese, macchine da cucire automatiche, linee di termosaldatura e forni di polimerizzazione della fibra di carbonio. Che si tratti di assemblaggi multifunzione e feedback aptico o di rivestimenti in legno pregiato e Alcantara con dettagli incisi al laser, trasformiamo le materie prime in sofisticate interfacce di guida.

Oltre 100 professionisti qualificati

Il nostro impianto di produzione all'avanguardia è stato progettato con cura per agevolare la produzione di prodotti di alta precisione e ripetibili lungo l'intera catena del valore, dai test sulle materie prime al trattamento superficiale, dal rivestimento in pelle all'integrazione elettronica, dalla calibrazione finale alla logistica per l'esportazione. I prodotti delicati, come le pelli di alta qualità e i sensori elettronici sensibili, rivestono particolare importanza e richiedono ambienti controllati per mantenere prestazioni stabili in termini di proprietà tattili e funzionali. Il nostro layout produttivo ottimizzato favorisce il flusso dei materiali, riduce notevolmente i tempi di produzione ed evita il rischio di difetti strutturali. Gli ingegneri senior di ciascuna area specializzata sono esperti nei rispettivi settori e possiedono una conoscenza approfondita sia dei requisiti di qualità globali che delle esigenze tecniche del settore automobilistico.