中国の高級アフターマーケットステアリングホイール工場

ArmorKunのステアリングホイール:10年以上にわたり、1000社以上のグローバル顧客に優れたサービスを提供してきた実績。

ArmorKun - 2015年創業のプレミアムカスタムステアリングホイールメーカー

2015年に設立されたArmorKun (Xuzhou) Automotive Technology Co., Ltd.は、当初は地元のステアリングホイールメーカーでしたが、現在では北米、ヨーロッパ、アジアのブランドから信頼される、世界的に信頼されるカスタムステアリングホイールメーカーへと成長しました。江蘇省にある15,000平方メートルを超える敷地には、80台以上の最新鋭の機械と100名以上の熟練工がおり、構造設計やプリプレスから製造、仕上げ、組み立て、最終品質検査まで、社内で完全なソリューションを提供しています。当社の専門分野は、プレミアムカーボンステアリングホイール、高級レザーステアリングホイール、ヒーター付き多機能ステアリングホイール、車両適合性によるステアリングホイール、カスタムステアリングホイールサービスなどです。
ArmorKunにとって、ステアリングホイールは単なる操作ツールではありません。運転との繋がりを強固にし、車両の性能を伝え、ハンドルを握る体験全体を形作る、重要な感覚的な接点なのです。
ISO 9001認証取得メーカー
RoHS認証取得済み紙包装材サプライヤー
10年以上の製造経験
50カ国以上のブランドに製品を供給

私たちの物語:機械部品からインテリジェントな運転インターフェースへ

私たちの揺るぎない信念は、ドライバーの能力を最大限に引き出し、自動車性能の未来を切り拓く精密なステアリングシステムを開発することです。

国際展開(2015年~2019年)

当社は、2015年から2019年の間に、専門部品サプライヤーから世界クラスのステアリング技術サプライヤーへと進化しました。生産エリアを15,000 m2に拡大し、機械設備を150台以上のハイテク機械に、従業員を300人以上の高度な専門技術者と40人の専門自動車エンジニアに拡大しました。この5年間で、ハイテクステアリングソリューションに関する知識を深め、ステアリングシステムに初めてADAS統合(先進運転支援システム)インターフェースを統合し、手縫いのレザー仕上げとカーボンファイバースポーツホイールを組み合わせました。フランクフルト国際モーターショー(IAA)やラスベガスSEMAなどの主要なトレードイベントに定期的に参加し、世界中のティア1サプライヤーや高級自動車ブランドと重要なパートナーシップを築きました。国際レベルでの業務には、自動車安全テストの厳しい要件を満たすこと、国境を越えた複雑な物流に対処することなど、グローバルサプライチェーンの複雑さの一部を理解することが求められました。そして、「ジャストインタイム」生産方式では、高い精度が求められます。当社は、強力なプロジェクト管理手順と監視システムを導入し、海外の顧客に対しても、現地パートナーから得られるのと同等の情報フローと技術的な信頼性を提供し続けました。

現在と未来(2019年~現在)

今日、当社は自動車業界向けのフルサービスインテリアメーカーであり、ステアリングシステムの世界的なリーディングサプライヤーです。高性能カーボンファイバーホイール、高級レザー巻きインターフェース、統合電子制御、オフロードレース機器など、60か国以上の自動車ブランドやアフターマーケットスペシャリストと協力してソリューションを提供しています。「信頼できる工場」だった頃から、「現代のコックピット体験の中核を担う存在」へと成長しました。高級車、高性能スポーツカー、商用車、新興電気自動車(EV)市場への特化によるコラボレーションが原動力となっています。AI を活用した人間工学に基づいた設計、触覚フィードバックの統合、最先端の CNC 製造、品質管理システムなどの技術革新。ビーガンレザー、リサイクル複合材料の採用、二酸化炭素排出量に大きな影響を与えるリーン製造方法の導入による持続可能性。コンプライアンスの専門知識、すべての製品は ISO/TS 16949 などの国際自動車安全基準と最も厳しい衝突試験認証に合格し、満たしています。

検証済みの基準、実績のある製造技術

品質を真に高めるのは、主張ではなく、一貫性です。当社は、国際的に認められた認証手続きと品質システムを導入し、製造プロセスをサポートしています。これにより、材料の選定から最終検査まで、すべてのステアリングホイールを同じ高い基準で製造することが可能となっています。これらの独立した認証は、信頼性の高いOEM/ODM生産、法令遵守、そして世界中の自動車メーカー、販売代理店、卸売業者との継続的な協力関係に対する当社の取り組みを補完するものです。

当社の認証は、品質管理、材料の適合性、および信頼性の高い自動車アフターマーケット製造のための国際的に認められた基準を網羅しています。

あなたのステアリングホイールプロジェクトを支えるエキスパートをご紹介します

私たちは、自動車エンジニア、精密製造のリーダー、デザイナー、営業担当者、アカウント担当者からなるチームです。お客様のご要望に沿ったカスタム改造を、より明確なプロセスで、より優れた品質管理のもと、確実に実現いたします。

イーサン・チェン

上級自動車エンジニア兼CEO
営業部長

エミリー・リー

営業部長

レオ・ウー

インダストリアルデザインマネージャー

デビッド・シュー

工場生産マネージャー

マーカス・リー

製造および品質管理

クロエ・チアン

アカウントサポートディレクター

設備と機能

最先端の製造技術:デザインが現実となる場所

15,000平方メートルの精密製造施設

精密製造部門は15,000平方メートルの面積を誇ります。原材料の調達から冶金試験、成形、精密加工、表面仕上げ、皮革包装と手縫い、電子機器の統合、最終品質校正、そして安全なグローバル物流に至るまで、製造工場は各工程において高精度かつ高効率な生産を保証するように設計されています。クリーンルームは、電子センサーの品質と純度を確保するとともに、高品質な材料に最高の仕上がりを与えるために使用されます。論理的なワークフローは合理化され、材料の取り扱いを削減し、納期を短縮し、技術的な不整合のリスクを排除します。すべての生産エリアは専門スタッフによって綿密に管理され、自動車技術における最高水準の要件と国際的な安全基準および美的基準を満たしています。

先進的な設備と技術

当社の社内生産ラインは、大量注文のカスタムオーダーはもちろん、小ロットのカスタム生産にも対応できるよう設計されています。CNC製造センター、精密射出成形機、自動鋳造機により、各フレームの構造と公差の一貫性を確保しています。開発を加速するため、3Dプリンティングとレーザースキャン機能を備えた専用の研究開発ラボを設け、1日で人間工学に基づいたプロトタイプや触覚モックアップを作成しています。日本の皮革ラッピングステーション、自動縫製機、真空接着ライン、カーボンファイバー硬化炉など、専門的な仕上げ設備により、あらゆるカスタマイズが可能です。多機能アセンブリや触覚フィードバック、高級木目調やアルカンターララッピング、レーザーエッチング加工など、原材料から洗練されたドライビングインターフェースを生み出します。

100名以上の熟練した専門家

当社のハイテク製造工場は、原材料の検査から表面処理、皮革包装、電子機器の統合、最終校正、輸出物流に至るまで、バリューチェーン全体を通して高精度で再現性の高い製品の生産を促進するよう、専門的に設計されています。高品質の皮革や高感度電子センサーなどの繊細な製品は特に重要であり、触感や機能性の面で安定した性能を維持するために、管理された環境が必要です。当社の合理化された生産レイアウトは、材料の流れを最適化し、生産リードタイムを大幅に短縮し、構造上の欠陥のリスクを回避します。各専門ゾーンの上級エンジニアはそれぞれの分野のエキスパートであり、グローバルな品質要件と自動車の技術要件の両方を深く理解しています。